Amonjaka krekinga iekārtas

Amonjaka krekinga iekārtas
Informācija:
Ammonia Cracker Equipment ir gāzu ģenerēšanas sistēma, kas termiski sadala šķidro amonjaku ūdeņraža{0}}slāpekļa maisījumā rūpnieciskai aizsargatmosfērai.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Nosūtīt pieprasījumu

Produkta pārskats

 

Ammonia Cracker Equipment ir gāzu ģenerēšanas sistēma, kas termiski sadala šķidro amonjaku ūdeņraža{0}}slāpekļa maisījumā rūpnieciskai aizsargatmosfērai. Tajā tiek izmantots katalītiskā krekinga reaktors un gāzes attīrīšanas iekārta, lai ražotu 99,9–99,9995% tīrības gāzi termiskai apstrādei, metalurģijai, elektronikai un ar ūdeņradi saistītiem procesiem.

 

Tehniskās specifikācijas

 

S.N

Modelis

Nm/h

V/Hz

kW

1

ANH-NHP-5-0,5/2

5

220/50

6+0.5

2

ANH-NHP-10-0,5/2

10

220/50

12+0.8

3

ANH-NHP-20-0,5/2

20

380/50

22+1.6

4

ANH-NHP-30-0,5/2

30

380/50

32+2

5

ANH-40-0,5/2

40

380/50

36

6

ANH-50-0,5/2

50

380/50

44

7

ANH-60-0,5/2

60

380/50

52

8

ANH-70-0,5/2

70

380/50

58

9

ANH-80-0,5/2

80

380/50

64

10

ANH-90-0,5/2

90

380/50

88

11

ANH-100-0,5/2

100

380/50

88

12

ANH-110-0,5/2

110

380/50

104

13

ANH-120-0,5/2

120

380/50

104

14

ANH-140-0,5/2

140

380/50

117

15

ANH-150-0,5/2

150

380/50

138

16

ANH-160-0,5/2

160

380/50

138

17

ANH-180-0,5/2

180

380/50

155

17

ANH-200-0,5/2

200

380/50

155

19

ANH-250-0,5

250

380/50

196

20

ANH-300-05

300

380/50

242

 

Tehniskās priekšrocības

Katalītiskā termiskā krekinga tehnoloģija nodrošina stabilu ūdeņraža-slāpekļa atmosfēru ar tīrību līdz 99,9995%.

Integrētā gāzes attīrīšanas sistēma samazina atlikušo mitrumu un skābekli prasīgiem rūpnieciskiem lietojumiem.

Automātiskā PLC{0}}vadība samazina manuālo iejaukšanos un vienkāršo ikdienas darbību un uzraudzību.

Modulārā{0}}slīdošā konstrukcija saīsina uzstādīšanas laiku un atvieglo transportēšanu un turpmāku sistēmas paplašināšanu.

 

Tipiski pielietojumi

01/

Termiskās apstrādes krāsnis– Nodrošina aizsargājošu ūdeņraža{0}}slāpekļa atmosfēru, lai samazinātu oksidēšanos atkausēšanas, cietlodēšanas un saķepināšanas laikā.

02/

Pulvermetalurģija– Rada tīru reducējošu atmosfēru, kas uzlabo produkta blīvumu un virsmas kvalitāti.

03/

Elektronikas ražošana– Piegādā augstas{0}}tīrības pakāpes procesa gāzi pusvadītāju, elektronisko komponentu un precīzas ražošanas lietojumiem.

04/

Nerūsējošā tērauda spilgta atlaidināšana– Uztur zemu{0}}skābekļa atmosfēru, lai iegūtu tīras un spilgtas metāla virsmas.

05/

Ūdeņraža ražošanas sistēmas– Nodrošina ekonomisku{0}}ūdeņraža avotu uz vietas, kur saspiestā ūdeņraža padeve nav praktiska.

06/

Metālapstrādes rūpnīcas– Atbalsta nepārtrauktu atmosfēras aizsardzību dažādām termiskās apstrādes un metāla apdares darbībām.

product-1-1

 

Inženiertehniskās un pielāgošanas iespējas

 

Vienums

Pieejamās opcijas

Gāzes jauda

5–300 Nm³/h vai pielāgota lielāka jauda

Produkta gāzes tīrība

99,9%–99,9995% atbilstoši procesa prasībām

Darba spiediens

Standarta vai pielāgots spiediens lietošanas robežās

Barošanas avots

220V/50Hz, 380V/50Hz, 415V/50Hz, 460V/60Hz vai pielāgots

Vadības sistēma

PLC ar HMI skārienekrānu, vietējo vadību vai tālvadības uzraudzību

PLC zīmols

Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta, Omron vai noteikta zīmola

Katalizatora konfigurācija

Standarta vai augstas{0}}efektivitātes katalizators atbilstoši darbības apstākļiem

Gāzes attīrīšanas iekārta

Deoksidētājs, molekulārā sieta žāvētājs, desikantu žāvētājs vai pielāgotas attīrīšanas stadijas

Reaktora materiāls

Oglekļa tērauds vai nerūsējošais tērauds izvēlētajām sastāvdaļām

Instrumentācija

Spiediena, temperatūras, plūsmas, tīrības un rasas punkta uzraudzība

Aizsardzība pret sprādzieniem

ATEX{0}}saderīgas elektriskās sastāvdaļas ir pieejamas pēc pieprasījuma

Sakaru protokols

Modbus TCP, Modbus RTU, Profibus, Profinet, Ethernet/IP utt.

Instalācijas veids

Slīd-montēts, konteinerā ievietots vai integrēts ar esošajām ražošanas līnijām

Glezniecība

Standarta rūpnieciskais pārklājums vai pielāgota RAL krāsa

 

Ražošana un kvalitātes nodrošināšana

 

Precīza spiedtvertņu, cauruļvadu un konstrukciju karkasu izgatavošana, izmantojot CNC griešanas un formēšanas iekārtas.


Kvalificētas metināšanas procedūras nodrošina uzticamus savienojumus augstas -temperatūras reaktoriem un spiediena{1}}nesošajiem komponentiem.


Precīza mehāniskā montāža integrē reaktorus, siltummaiņus, vārstus, instrumentus un vadības skapjus pilnās sistēmās.


Profesionālā elektriskā integrācija ietver PLC programmēšanu, elektroinstalāciju, instrumentu uzstādīšanu un funkcionālo pārbaudi.


Pirms nosūtīšanas tiek pabeigta visaptveroša rūpnīcas pārbaude, lai pārbaudītu mehānisko integritāti, elektrisko veiktspēju un darbības stabilitāti.

 

Kvalitātes kontrole

Tērauda plākšņu, cauruļu, vārstu, instrumentu un iegādāto komponentu ienākošā pārbaude.

Materiāla identifikācija un izsekojamības pārbaude.

Izmēru pārbaude pēc izgatavošanas un apstrādes.

Metināšanas procedūru kvalifikācijas (WPS/PQR) un metinātāja kvalifikācijas uzskaiti.

Vizuāla metinājuma pārbaude (VT).

Nesagraujošā{0}}testēšana (PT, MT, UT vai RT, ja piemērojams).

Spiediena noplūde un hidrostatiskā vai pneimatiskā pārbaude.

Elektriskās izolācijas pretestības un zemējuma nepārtrauktības pārbaude.

Instrumentu kalibrēšana un vadības sistēmas pārbaude.

PLC funkcionālā pārbaude un drošības bloķēšanas pārbaude.

Gāzes hermētiskuma un blīvējuma veiktspējas pārbaude.

Rūpnīcas pieņemšanas pārbaude (FAT) pirms nosūtīšanas.

 

Atbilstība un nozares standarti

CE

Pierāda atbilstību piemērojamajām Eiropas drošības, veselības un vides prasībām attiecībā uz iekārtām, kas nonāk ES tirgū.

DOT

Atbilst transportēšanas prasībām, kas attiecas uz piemērojamām spiedtvertnēm vai ar gāzi{0}}saistītām iekārtām, ko izmanto starptautiskajā loģistikā.

ISO 9001

Kvalitātes vadības sistēma nodrošina standartizētu ražošanu un nepārtrauktu kvalitātes uzlabošanu.

ASME katla un spiedtvertnes kods (pēc izvēles)

Spiedientvertņu konstrukcijas un izgatavošanas standarts pieejams projektiem, kuriem nepieciešama ASME atbilstība.

PED 2014/68/ES (pēc izvēles)

 

Eiropas spiediena iekārtu direktīva, kas attiecas uz spiedienu{0}}saturošām iekārtām, kas piegādātas ES projektiem.

IEC 60204-1

 

Elektriskās drošības standarts mašīnām, kas attiecas uz elektroiekārtu projektēšanu un aizsardzību.

IEC 60079/ATEX (pēc izvēles)

Sprādzienaizsardzības standarti bīstamām{0}}zonu elektroiekārtām, kurās atrodas uzliesmojošas gāzes.

EN 746 sērija

Drošības prasības rūpnieciskām termoapstrādes iekārtām, kurās izmanto degošas vai aizsarggāzes.

ISO 14644 (atkarīgs no projekta)

Piemērojams, ja gāzes sistēmas tiek piegādātas tīru telpu vai pusvadītāju ražošanas vidēm.

FAQ

 

J: Kādu gāzi ražo amonjaka krekinga iekārta?

A: Sistēma termiski sadala šķidro amonjaku (NH₃) virs uzkarsēta katalizatora, veidojot ūdeņraža -slāpekļa maisījumu, kas satur aptuveni 75 % H₂ un 25 % N₂ pēc tilpuma. Atkarībā no attīrīšanas konfigurācijas gāzes tīrība var sasniegt 99,9–99,9995%.

J: Vai sistēmu var integrēt ar esošajām ražošanas līnijām?

A: Jā. Iekārtu var piegādāt kā atsevišķu slīd{1}}montētu vienību vai integrēt ar esošajām krāsnīm, gāzes vadiem, vadības sistēmām un rūpnīcas automatizācijas platformām, izmantojot standarta rūpnieciskos sakaru protokolus.

J: Kādas drošības funkcijas ir iekļautas?

A. Tipiskās drošības konfigurācijas ietver spiediena samazināšanas ierīces, temperatūras aizsardzību, gāzes noplūdes noteikšanas saskarnes, avārijas izslēgšanu (ESD), drošības bloķētājus, brīdinājumus par pārsniegumu{0}}, aizsardzību pret pārmērīgu spiedienu un automātisku kļūdu diagnostiku. Papildu drošības funkcijas var konfigurēt atbilstoši projekta prasībām.

J: Kādas ir iepakošanas un nosūtīšanas metodes?

A. Lai aizsargātu sistēmu starptautiskās transportēšanas laikā, aprīkojums parasti tiek iesaiņots, izmantojot fumigācijas -koka korpusus, tērauda pamatnes vai kuģošanai derīgu eksporta iepakojumu. Sūtījumu var organizēt ar jūras, gaisa, dzelzceļa vai multimodālo transportu atkarībā no projekta prasībām.

J: Kādi ir maksājuma nosacījumi un minimālais pasūtījuma daudzums?

A: MOQ ir viens pilns komplekts. Standarta maksājuma nosacījumi ir 30% T/T depozīts ar atlikumu, kas samaksāts pirms nosūtīšanas. Kvalificētiem projektiem un ilgtermiņa klientiem var būt pieejami citi noteikumi, tostarp L/C.

J: Vai jūs sniedzat tehnisko atbalstu pēc piegādes?

A: Jā. Tehniskajā atbalstā ietilpst uzstādīšanas norādījumi, palīdzība nodošanas ekspluatācijā, operatora apmācība, attālināta problēmu novēršana, rezerves daļu piegāde un ilgtermiņa tehniskās konsultācijas. Tiešsaistes atbalsts ir pieejams ikdienas darbībai, savukārt pakalpojumu{3}}uz vietas var noorganizēt, ja to pieprasa projekts.

Populāri tagi: amonjaka krekinga iekārtas, Ķīnas amonjaka krekinga iekārtu ražotāji

Nosūtīt pieprasījumu