Produkta pārskats
Hidrogenēšanas kolonna ir augstspiediena ķīmiskās reakcijas tvertne{0}}, kas paredzēta hidrogenēšanas procesiem rafinēšanas, naftas ķīmijas un smalkās ķīmijas rūpniecībā.
Tas nodrošina kontrolētu ūdeņraža-šķidruma-katalizatora mijiedarbību augstas temperatūras un spiediena apstākļos, nodrošinot stabilu reakcijas veiktspēju un nemainīgu produkta kvalitāti.
Iekārta ir izstrādāta, pamatojoties uz starptautiski atzītiem spiedtvertņu projektēšanas kodiem, piemēram, ASME VIII sadaļa, un to var pielāgot atbilstoši PED (ES Spiedieniekārtu direktīva) prasībām.
Parametru dati
|
Prece / Īpašums |
Standarta specifikācija / diapazons |
|
Dizaina kods |
ASME sek. VIII Div. 1/Div. 2, EN 13445 (PED) |
|
Dizaina spiediens |
Augsts spiediens (pielāgots, pamatojoties uz procesa datu lapām) |
|
Dizaina temperatūra |
Augsta temperatūra (izstrādāts atbilstoši termiskās konstrukcijas prasībām) |
|
Iekšējais diametrs (ID) |
Pieejamas elastīgas lieljaudas{0}}konfigurācijas |
|
Maksimālais sienas biezums |
Pamatojoties uz spiediena aprēķiniem, ir pieejama smaga{0}}sienu izgatavošana |
|
Maksimālais pacelšanas/nosūtīšanas svars |
Liela-mēroga moduļu ražošanas jauda |
|
Bāzes materiāli |
SA387 Gr.11/22/91, Duplex/Super Duplex nerūsējošais tērauds, oglekļa tērauds |
|
Apšuvuma/pārklājuma materiāls |
Inconel 625, SS347, SS316L (3 mm - 5 mm biezums) |
|
Korozijas pabalsts |
Saskaņā ar procesa datu lapu (piemēram, 1,5 mm - 3.0mm) |
Lūdzu, ņemiet vērā:Kā ASME{0}}sertificētam ražotājam visas mūsu hidrogenēšanas kolonnas ir 100% pielāgotas, Iepriekš minētie parametri atspoguļo mūsu standarta inženierijas iespējas.
Galvenās tehniskās iespējas
Pielāgots-izveidots, izmantojot ASME-pakāpes Cr-Mo tēraudus (SA387 Gr.11/22/91) vai dupleksos sakausējumus. Materiālu ierobežojumi stingri atbilst API RP 941 (Nelsona līknēm), lai novērstu augstas temperatūras ūdeņraža uzbrukuma (HTHA) risku.
Integrēts 3 mm līdz 5 mm Inconel 625 vai SS347 iekšējais metinājuma pārklājums, lai aizsargātu parasto metālu pret smagu sērūdeņraža un organisko skābju izraisītu koroziju.
Pārbaudīts, veicot stingras noplūdes un hermētiskuma pārbaudes saskaņā ar projekta specifikācijām, lai nodrošinātu visaugstāko procesa drošību un atbalstītu vides emisiju kontroles iniciatīvas.
Izgatavots ASME pilnvarotā inspektora uzraudzībā ar materiālu izsekojamību, ko nodrošina EN 10204 3.1 vai 3,2 miljnu pārbaudes sertifikāti.
Tipiskas lietojumprogrammas un procesa datu nesēji
Mūsu hidrogenēšanas kolonnas ir pielāgotas-izstrādātas tā, lai tās izturētu smagas pakalpojumu vides rafinēšanas, hidro-apstrādes un tīras enerģijas nozarēs, īpaši mērķējot uz:
Procesa vienības
Hidroapstrāde (HDT), hidrokrekinga (HDC), hidrodesulfurizācija (HDS) un nepārtrauktā katalītiskā reformēšana (CCR).
Kodīgs materiāls
Augsta -spiediena ūdeņradis, sērūdeņradis (H2S), skābs ūdens, amalgamas un organiskās skābes.
Bojājumu mazināšana
Īpaši izstrādāts, lai izturētu augstas{0}}temperatūras ūdeņraža uzbrukumu (HTHA), ūdeņraža
100% nesagraujošā pārbaude (NDT) un pārbaude
Katrai hidrogenēšanas kolonnai tiek veikta stingra, dokumentēta kvalitātes pārbaude, pirms tiek atstāta mūsu iekārta:
Volumetriskā pārbaude
100% radiogrāfiskā pārbaude (RT) un ultraskaņas pārbaude (UT) atbilst ASME Sec. V.
Virsmas pārbaude
100% magnētisko daļiņu pārbaude (MT) un krāsu caurlaidības pārbaude (PT).
Spiediena un noplūdes droša
Hidrostatiskā spiediena tests ar 1,25 līdz 1,5 reizēm lielāku par projektēto spiedienu, kas tiek turēts vismaz 2 stundas, ko uzrauga ar kalibrētiem digitālajiem mērierīcēm.
Trešās -puses pārbaude (TPI)
Apsveicam Bureau Veritas (BV), TUV, SGS vai Lloyd's Register materiālu izsekojamību, metināšanas žurnāla auditu un galīgo zīmoga verifikāciju.
Uzlabota inženierija un verifikācija
Mūsu inženieru komanda izmanto nozares -standarta projektēšanas un simulācijas programmatūru, lai nodrošinātu absolūtu atbilstību, konstrukcijas ilgmūžību un procesa drošību pirms ražošanas uzsākšanas:
PV Elite/Compress:Precīzai ASME sadaļas VIII Div. 1 & Div. 2 kuģa konstrukcijai, korpusa biezuma aprēķiniem un atloku novērtējumiem.
ANSYS (FEA):Galīgo elementu analīzei augsta{0}}sprieguma zonās, lielās sprauslu slodzēs un sarežģītos termiskā noguruma ciklos.
AutoCAD un SolidWorks:Lai detalizēti aprakstītu 3D moduļu cauruļvadu izkārtojumus, konstrukciju slīdņus un gatavus{1}}darbnīcas rasējumus.
MDR dokumentācijas pakotne
Materiāli
LV 10204 3.1/3.2 MTC (visas spiediena daļas)
Metināšana
WPS, PQR un WPQR žurnāli
NDT un testi
100% NDT (RT/UT/MT/PT), PWHT diagrammas, hidro un hēlija testa žurnāli
Pastmarkas
TPI izlaiduma piezīme un ASME U/U2 zīmoga sertifikācija
FAQ
J. Kurus dizaina kodus un{0}}trešās puses pārbaudes jūs atbalstāt?
A. Mēs izgatavojam stingri saskaņā ar ASME VIII sadaļu (Div{0}} & 2) ar U/U2 zīmogiem un CE-PED standartiem. Mēs pilnībā atbalstām trešo pušu{5}}pārbaudes, ko veic TUV, SGS, BV un Lloyd's Register.
J. Kā jūs garantējat iekšējā pretkorozijas apšuvuma kvalitāti?
A: Mēs izmantojam automatizētu sloksnes pārklājuma metināšanu (Inconel 625/SS347) ar minimālo biezumu 3–5 mm. Lai nodrošinātu metalurģisko integritāti, mēs ieviešam stingru atšķaidīšanas kontroli, lai uzturētu nepieciešamo apšuvuma slāņa ķīmisko sastāvu. Turklāt katram kvadrātcentimetram tiek veikta 100% virsmas krāsu caurlaidības pārbaude (PT) un tilpuma ultraskaņas pārbaude (UT), lai garantētu nevainojamu, nesavienojamu{7}}noturīgu saiti.
J: Kādu testēšanas dokumentāciju jūs sniedzat pirms nosūtīšanas?
A. Jūs saņemsiet pilnīgu MDR (ražošanas datu pārskatu), tostarp EN 10204 3.1/3.2 materiālu sertifikātus, PWHT (termiskās apstrādes) diagrammas, 100% NDT (RT/UT/MT/PT) pārskatus un trešās puses hidro-testu un hēlija noplūdes testu žurnālus.
J: Kādas ir jūsu maksimālās ražošanas un pacelšanas jaudas?
A. Kā ASME{0}}sertificēts smago-sienu kuģu ražotājs, mūsu iekārta atbalsta liela-apjoma, lielas-tonnāžas ražošanu. Tā kā visas kolonnas ir 100% konstruētas pēc pasūtījuma, lūdzu, kopīgojiet savas īpašās svara, sienas biezuma un diametra prasības ar mūsu komandu, lai veiktu inženiertehnisko pārbaudi.
Populāri tagi: hidrogenēšanas kolonna, Ķīnas hidrogenēšanas kolonnu ražotāji
